销售热线：
销售热线：
挟带着业界先进科技与高品质零件，针对汽机车产业需求所开发之程泰 GTH 系列 CNC 车削中心，运用先进的平行双主轴双刀塔结构与高效率的自动化周边设备，提供您自入料、正面 / 背面加工、出料、工件检测等一气呵成的完整加工方案，适合各类盘型、短轴型工件之自动化批量生产需求。
运用 FEM 有限元素分析以及高张力米汉纳铸件结构，让高刚性之主轴本体、刀塔与床鞍达到优化设计，机械强度足以负荷重切削且保持长期高精度，同时机台的高刚性结构亦能延长刀具使用寿命。
1. 机头采左右对称式设计，可将重切削时所承受的各轴向负荷，更均匀的分布至机头底部，防止结构受力变形。
2. 将 P4 等级高精度滚柱型轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之*负荷能力，而且轴承排列方式配合更优化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
3. 机头外罩结合散热叶片的设计，可加速散热效率，即使长时间重切削加工，机头也不会受热变形。
规格表
CAPACITY
| 重要诸元 | GTH-2000 |
|---|---|
| *车削直径 | Ø 300 mm |
| 标准车削直径 | Ø 260 mm |
| *车削长度 | 205 mm |
| 夹头尺寸 | 10" |
SPINDLE
| 主轴 | GTH-2000 |
|---|---|
| 主轴通孔径 | Ø 66 mm |
| 主轴轴承直径 ( 前 / 后 ) | Ø 100 / Ø 90 mm |
| 主轴鼻端 | A2-6 |
| 马达马力 ( 连续 / 30 分 ) | 11 / 15 kW |
| 马达全马力输出转速 | 1,500 rpm |
| 主轴传动方式 | 皮带 |
| 主轴驱动比 | 7 : 12 |
| 主轴转速 | 24 ~ 4,000 rpm |
| 主轴全马力输出转速 | 875 rpm |
| 主轴扭矩 ( 连续 / 30 分 ) | 120 / 162 N-m |
C-AXIS
| Cf-轴 ( 选用 ) | GTH-2000 |
|---|---|
| Cf 轴马达 | AC 1.2 kW |
| Cf 轴快速进给 | 33 rpm |
| Cf 轴*扭矩 ( 连续 ) | 240 N-m |
X&Z AXES
| X / Z 轴 | GTH-2000 |
|---|---|
| X / Z 轴*行程 | 195 / 220 mm |
| X / Z 轴快速进给 | 24 m/min. |
| 滑轨型式 | 硬轨 |
| 进给率 | 0~ 500 mm/min. |
| X / Z 轴伺服马达 | AC 1.6 kW / AC 3 kW |
| X / Z 轴滚珠螺杆直径 x 螺距 | Ø 32 x P8 mm |
| X / Z 轴推力 ( 连续 ) | 644 / 958 Kgf |
TURRET
| 刀塔 | GTH-2000 |
|---|---|
| 刀塔容量 | 12 |
| 驱动马达 | FANUC AC 伺服马达 |
| 换刀速度 | 0.2 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 180° 对边刀 ) |
| 四方型刀具 | □ 25 mm |
| 圆形刀具 | Ø 40 mm |
| 动力刀塔 ( 选用 ) | |
| *车削直径 | Ø 300 mm |
| 动力刀塔容量 | 12 支刀 ( 选用 16 支刀 ) |
| 动力刀塔马达功率 ( 连续 / 30 分 ) | AC 3.7 / 5.5 kW |
| 驱动马达 | FANUC AC 伺服马达 |
| 换刀速度 | 0.2 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 180° 对边刀 ) |
| 四方型刀具 | □ 25 mm ( □ 20 mm ) |
| 圆形刀具 | Ø 40 mm ( Ø 32 mm ) |
| 动力刀具规格 | ER 32 ( Ø 20 mm ) [ ER 25 ( Ø 16 mm ) ] |
| 动力刀具转速 | 6,000 rpm |
OTHERS
| 一般性规格 | GTH-2000 |
|---|---|
| 标准控制器 | FANUC Oi -TF ( 选用 31i ) |
| 定位精度 | 0.01 mm |
| 电压 / 功率需求 | AC 220 V / 65 kVA |
| 油压箱容量 | 30 公升 |
| 冷却水箱容量 | 160 公升 |
| 机器重量 | 6,800 Kg |
| 外观 ( 长× 深 × 高 ) | 4,840 x 2,155 x 3,450 mm |
